人工干燥法一般有常溫鼓風干燥法、徑向通風干燥法、燃料熱力干燥法，下面我們分別介紹一下，供參考。
為了保存營養價值高的葉片、花序、嫩枝，減少干燥后期陽光暴曬對維生素等的破壞，可采用這種方法。將收割的牧草就地晾曬到水分降至40%～50%時，再貯入結構簡單的貯存倉，以通風為主，或用冷風或低溫的加熱空氣干燥牧草。
倉內設有風道系統（主風道、側向風道）、柵板、軸流風機等組成的通風干草系統。風機向風道送風，穿過地板隙，穿過牧草堆積層，水分由廢氣攜出排走，經7～14天可使水分降至20%左右。
在實際生產中，也可以用加熱裝置加熱空氣，向倉內送熱空氣（70℃），以加快干燥速度。用這種方法調制干草時只要不受雨淋、滲水的危害，就能獲得優質的青干草，其優點是設備簡單，能耗低，缺點是干燥周期長，進出倉勞動強度大。
徑向通風塔是一種具有透光倉壁的圓柱形塔倉，塔中央有一根分層通氣的圓柱形管道，經活動閥再通過牧草層，徑向快速穿過倉壁散出，但頂部是密封的，靠近中央管處的牧草首先干燥，然后向外擴散。
其加工工藝為：收割→晾曬至含水50%→鍘短（小于10厘米）→氣力輸送→攤草器攤草→間歇式通風。
指用燃料加熱空氣以烘干牧草的方法，它與通風干燥并無嚴格界限，一般有低溫和高溫兩種形式。低溫干燥法采用加熱的空氣，將青草水分烘干，干燥時的溫度如為50℃～70℃，需5～6小時，如為120℃～150℃，需5～30分鐘即可烘干。
所用熱源多為固體燃料，淺箱式干燥機每日可生產干草2 000～3 000千克，傳帶式干燥機每小時可生產200～1 000千克。
高溫快速干燥法是利用液體或煤氣加熱的高溫氣流，將切碎成2～3厘米的青草在數分鐘內使其含水量從80%降低到10%～12%。這種方法多用于工廠化生產草粉或草塊，加工時青草中的養分保存90%～95%，消化率特別是蛋白質消化率并不降低。
